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手板模型的制作过程


手板模型制作过程主要包括以下几个方面: 

(1)工业化角度讲:手板是从工业设计的图案转变成实样的过程。

(2)CAD设计角度讲:简单来说,是产品设计完后,为验证设计的正确性,以CNC加工为主要方式,做出和产品一模一样的样品。

常见的,手板制作一般都是通过CNC加工中心,以3D图的编程输入到CNC加工中心进行加工,也可通过激光快速成型。

材料大多数以光敏树脂为主,在光的作用下逐层累积的过程,精度高。

现在绝大部分的手板采用是数控加工中心,详细的制作流程如下:  

一、编程:编程人员分析3D数据,编写控制数控加工中心的程式语言;  

二、CNC加工:把整理好的程式语言输入计算机控制加工中心,执行程式命令;  

三、手工处理:整理出加工之后的产品。主要完成的内容包括:校对数据、清除毛边、粘接、打磨抛光等;  

四、表面处理:完成效果图中的各种表面效果,常用的为喷漆、丝印、电镀、特殊的有镭雕、阳极氧化、拉丝等; 

五、组装:处理后就是对装配问题进行数据检测,需要在表面处理之前进行试组装;  

六、包装:最终品检过的产品包装



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