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10分漆工,3分在砂——手板制作工艺后处理之打磨


  手板制作工艺后处理打磨的方法有机械打磨、干打磨和湿打磨三种。

  ①机械打磨:大面积施工时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机(圆盘式、振动式)。
  ②干打磨:采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨,其缺点是操作过程中将产生很多粉尘,影响环境卫生。
  ③湿打磨:用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时,一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。 
  还有一种打磨:涂装要求注明是“轻磨”的,例如对封闭漆、旧漆膜再涂、局部修补之后等,此时应选用较细砂纸及熟手进行,切实“轻磨”。否则,适得其反。

  
                                                     凯奥手板厂后处理车间

  手工打磨使用砂纸时一般将整张砂纸一裁为四,每块对折后用拇指及小指夹住两端,另外,三指摊平按在砂纸上,来回在物件表面砂磨。根据砂磨对象,随时变换,利用手指中的空穴和手指的伸缩,在凹凸区和棱角处,机动地打磨。大面积砂磨时,需掌握“以高为准”的原则,应用手掌转动砂纸,也可附衬稍硬的橡皮如海绵、软木块,用大拇指和食指紧紧捏住左右端面,放平砂磨。砂磨工指甲长短要适度,操作时避免伤及指头。

  打磨工序主要有三大作用:
  ①对于基材是清除底材表面上的毛刺,油污灰尘等;
  ②对于刮过腻子的表面,一般表面较为粗糙,需要通过砂磨获得较平整的表面,因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用;
  ③增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨,因涂料在过度平滑的表面附着力差,打磨后可增强涂层的机械附着力。 

后处理之——去毛刺 后处理之——喷漆

  打磨时应严格按工艺要求选用打磨材料,一般可按如下规律进行选用砂纸:
  实木白坯打磨选 用180#——240#砂纸
  夹板或第一道底漆的打磨选用220#——240#砂纸
  平整底漆的打磨选用320#——400#砂纸
  最后一道底漆或面漆的打磨选用600#——800#砂纸
  面漆抛光打磨选用1500#——2000#砂纸

 



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