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有关手板模型深孔加工的3种方法


    有关手板模型深孔加工的3种方法:(1)套料刀加工深孔;(2)接长柄麻花钻在通用机床上加工;(3)采用深孔钻在专用深孔钻床上加工。

    1、套料刀加工深孔。孔径较大的深孔(一般直径大于50mm)宜采用套料刀加工。这种方法切削负荷减轻,从而提高了生产率,减少了材料消耗。所用套料刀,当直径较小时,多采用整体焊接式,直径较大时,可采用装配式或可调式。刀具上应装置用于导向的耐磨镶条,其材料可为夹布胶木、硬质合金、滚动轴承等,刀刃设计上亦应考虑分屑和断屑。它也适合于批量生产。

    2、接长柄麻花钻在通用机床上加工。接长柄麻花钻就是在普通麻花钻上焊接长柄。由于钻削时轴向力大,钻头两刃不易磨的对称,钻头横刃修磨质量不易保证,而且刀杆刚性差,所以加工时易发生振动,孔的中心线易产生偏斜,由于钻头容屑空间有限,为了排屑和冷却刀具,必须在加工一段长度后(一般5~10 mm)即把钻头退出。对于轴心孔较长的主轴,要采用从两端钻孔的方式。因此这种深孔加工方法质量差,生产率低、劳动强度大,但由于其刀具制造简单,可使用通用设备,因此在单件小批量生产中应用较多。

    3、采用深孔钻在专用深孔钻床上加工。采用深孔钻加工深孔较好的解决了深孔加工中刀具引偏、刀具冷却和断屑排屑等问题,明显地提高了加工质量和生产率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工机床,可采用专用的深孔钻床,也可对普通车床进行改装。



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